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                  性能計算與耗差分析管理系統

                  一、系統概述

                  發電機組性性能計算與耗差分析系統是以提高全廠運行的安全性與經濟性、有效指導發電企業生產運行、加強科學管理為目標的應用系統。以火力發電機組為服務對象,通過對機組各項經濟指標和經濟性影響因素的偏差分析,對供電煤耗率定量分析在線監測,為專業技術人員提供機組運行經濟性水平和偏差環節信息,指導運行人員及時調整機組運行狀況,使機組始終運行在較為經濟的狀態下,從而使機組的發電煤耗在原有基礎上有所下降;通過熱力試驗優化機組運行方式,使機組在調峰運行、季節變化、煤種變化的情況下有一個經濟的主、輔機運行方式,達到節能降耗的目的;通過設備實時監測,及時了解設備的性能和健康狀態;通過對機組運行經濟性指標的統計為日常的運行經濟管理提供數據支持。

                  二、系統架構

                  三、系統功能

                         

                  【系統首頁】

                  系統首頁是系統信息的集成頁面,向客戶集中展示生產關鍵信息、報警信息、功能鏈接及快速鏈接信息。

                  【性能計算與耗差分析】

                  (1)性能計算

                  性能計算是利用大量實時數據結合熱力學方法對機組的各項性能指標(鍋爐、汽機、輔機等)進行在線計算、趨勢分析及月度評價的過程,使運行和管理人員對整個機組的運行狀況進行全面掌握。

                  系統提供全廠一覽圖及6大子業務系統圖(鍋爐主系統、風煙系統、脫硫系統、汽機主系統、凝結水系統、給水系統)實時監測及趨勢分析功能,提供各類性能指標月度評價分析。

                  (2)偏差分析

                  偏差分析通過多種渠道來獲得龐大的可控參數目標值庫,并根據實際值與目標值的差距,結合熱力學方法、等效焓降法、鍋爐效率法和機組供電效率法等計算手段,在線計算可控參數的調節目標及節能潛力。

                  (3)熱力試驗

                  為電廠專業技術人員提供主、輔機設備性能試驗的平臺,其試驗結果將為判斷機組的最優運行狀況、機組當前狀態提供參考依據。主要試驗包括:鍋爐性能試驗、汽機性能試驗、空預器漏風試驗、真空嚴密性試驗、凝汽器性能試驗等。

                  用戶根據不同的試驗需求(不同設備、不同工況)可自定義不同的試驗指標以及采集的時間段。試驗完成后用戶可以得到一份包括試驗指標值結果的詳細試驗報告。

                  (4)運行指導

                  系統對機組運行過程中發現的問題提供跟蹤改進閉環管理功能,方便用戶管理存在的問題,跟蹤問題解決進展以及問題解決效果,最終形成專家指導庫。有利于電廠問題跟蹤制度的完善以及專業知識經驗的積累與提升。

                  系統提供運行指導知識庫體系。該知識庫能夠動態維護,便于電廠在指標數據出現異常、超限等情況的時候運行人員能夠隨時記錄當時的情況和造成這種情況的可能原因,從而逐步完善該知識庫,給運行人員提供準確的操作指導。

                   

                  【數據采集】

                  集成數據采集服務,使本系統具有更強的數據采集能力,支持主流的實時數據庫、關系型數據庫及TCP/UDP等數據源,集成后的系統具備對歷史數據的采集能力,可根據用戶所選的指標、錄入的數據調整值和選擇的歷史時間范圍,從相應數據庫中采集相關測點的歷史數據,對所選指標進行重新計算和統計,從而為事后管理提供了數據支持。

                  四、應用效果

                  通過該系統,對機組的各項技術參數進行在線監控、動態的能損分析并結合專家的意見,形成經濟性分析及運行指導的業務模型,有效地指導全廠機組的優化運行,實現節能降耗、減排增效的目的。

                  系統可以滿足運行標準化管理體系發展要求,擺脫經驗主義,有效促進電力企業提高生產管理水平和設備運行水平,實現運行技術與信息資源共享,切實提高機組運行的安全性和經濟性。

                   

                  軟件產品

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