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                  鍋爐防磨防爆管理系統

                  一、系統概述

                  鍋爐防磨防爆管理系統突破了傳統信息訪問的方式,通過三維圖形對鍋爐結構進行虛擬勾畫,可以全面、直觀地了解鍋爐的構造信息、檢查信息等資料,有利于提高管理人員的操作效率,迅速、全面地獲取鍋爐各種信息,及時、有效地查閱鍋爐檢查及維修工藝。系統具有智能的數據分析功能,通過采集鍋爐運行數據和檢修數據,“四管”泄漏數據結合業內鍋爐“四管”壽命分析的相關理論,對鍋爐設備健康狀況進行評估,并對存在安全隱患的設備進行預警,指導防磨防爆工作人員有重點的檢查鍋爐設備,真正做到事前預防、事中管控、事后分析,為鍋爐狀態檢修提供科學指導,減少鍋爐爆管和非計劃停機次數,降低檢修成本,進而實現提高企業利潤的目標。

                  二、系統架構

                  三、系統功能

                  1、鍋爐設備管理

                  以樹狀的菜單形式展現設備信息,細化到管子和焊口。從設備的基本信息、檢查的過程數據和分析總結數據三個層面展現設備情況。設備的類型可以分為本體、管組、管排、管子、屏、彎頭、焊口等,實現對鍋爐設備的專業化管理。

                  管理及工作人員通過設備管理模塊可以清晰了解鍋爐結構,并查看鍋爐設備數據、超溫、超壓記錄及下一個檢修周期前設備蠕脹、壁厚趨勢圖,分析鍋爐設備的安全狀態,解決了原有手工記錄無法進行趨勢分析的問題。

                  2、文檔管理

                  將金屬監督部門、化學部門、運行部門、檢修部門、鍋爐專工等部門涉及到檢修文件包、檢修、金屬工藝規程及會議紀要等鍋爐防磨防爆工作所需的各類資料分門別類的保存到系統中,為技術人員快速編制工作計劃提供數據支持,實現知識最大共享,提高工作和管理效率。

                  3、檢修計劃管理

                  系統自動生成“鍋爐檢修策劃書”,即每次檢修涉及到鍋爐具體檢修部件,與檢修記錄相結合,跟蹤完成進度,管理層人員可以查看檢查完成情況。系統通過統計分析設備運行時長,給管理層人員做出檢修項目提醒。

                  4、檢修記錄管理

                  通過用戶自定義檢修記錄單模板規范導入管子、聯箱、焊口等設備的檢查、檢修記錄,同時對歷次檢查遺留缺陷處理狀態及缺陷性質進行管理,對于未處理的設備缺陷,系統將長期保留直至處理完畢。系統通過圖形列表的形式統計“四管”設備每個管件設備遺留缺陷性質的數量,為確定重點檢查部位提供參考。

                  5、超限管理

                  可以配置鍋爐防磨防爆管理的相關實時監測指標,統計各監測指標的超溫、超壓情況并提出預警,通過測量設備磨損及脹粗數據與標準值的對比,提出設備磨損、蠕脹預警,通過超限管理可以協助工作人員,判斷鍋爐設備的健康狀態,從而指導鍋爐防磨防爆的檢查與修理工作。

                  6、泄漏分析

                  記錄設備泄漏情況,包括記錄泄漏原因,采取措施情況,按照模板要求做出分析報告,可導出;可按機組、泄漏原因等統計泄漏數量,以圖形的形式展現歷年鍋爐泄漏發生次數,可進行橫向縱向對比分析;對于日常發現的泄漏隱患,形成問題清單和報告。

                  7、事故管理

                  將歷次發生爆管事故的經驗,編入系統事故經驗庫,結合行業事故經驗分析,可以對新發生的爆管事故進行初步地分析,為爆管原因分析以及處理提供借鑒。

                  8、預測與定位

                  通過綜合統計超溫、超壓、磨損與缺陷累計發生次數,以列表形式展現四管設備管件發生上述現象由高到低發生的頻數,為工作人員確定下次重點檢查部位提供參考依據,系統自動將重點檢查部位通過平面圖進行重點示意,方便管理層人員了解檢查重點工作。

                  9、三維模型

                  將鍋爐受熱各部件,通過三維模型的方式展現出來。三維模型可以在鍋爐運行的狀態下直觀反應鍋爐實時狀態,大到鍋爐本體,小到每一根管子,三維模型都可以清晰地為用戶展現出來。三維模型的建立,使得鍋爐防磨防爆檢查工作更加直觀,更加有目的性,為用戶帶來極大的方便。

                   

                  10、流程管理

                  相關管理部門和班組通過系統隨時監控防磨防爆工作的完成進度和質量情況,起到督察督辦的作用。管理流程根據每個電廠管控方式,制定不同的管理流程,以達到符合電廠的實際管理需要。

                  四、應用效果

                  1、快速確定鍋爐設備重點檢查部位

                  系統根據電力行業“438-2009”和“939-2005”標準,根據運行小時數提示鍋爐受熱面“四管”設備各個階段的檢修項目;通過歷年定點測量得到的蠕脹、壁厚數據,監視和預測管子壽命;利用超溫、超壓過程數據的記錄和統計,提示超限嚴重的部位列表。再結合歷次檢修記錄的統計圖表和遺留缺陷列表,幫助檢修人員確定防磨防爆重點檢查部位,發現更多的設備缺陷和隱患,對發生頻率較多的設備和缺陷進行重點盯防。

                  2、提前制定處理預案,防范高發缺陷

                  為客戶建立完整、詳細的鍋爐“四管”、四大管道和爐外連接管編碼臺帳,通過模板化的數據導入和自動化的圖表展現以及趨勢分析,為用戶提供有價值的分析結果和一般規律,從而了解哪些鍋爐設備要重點維護,哪些缺陷要重點防范,提前制定處理預案,部署預防措施,防范高發缺陷,從而減少設備非停時間,降低爆管次數。

                  3、實時監控鍋爐防磨防爆工作

                  系統提供了檢修項目完成情況列表,結合定制化開發的防磨防爆工作管理流程,能夠讓管理人員輕松的監督工作進度,了解當前完成工作的數量和質量。

                  4、直觀的三維信息交流平臺

                  系統通過三維建模虛擬現實技術,實現鍋爐設備模型化,再與設備基本信息,檢修、測量記錄相關聯并互動展現,使各級領導和防磨防爆人員快速準確的了解鍋爐設備詳細位置和當前狀況,方便工作交流和學習,提高工作效率。

                   

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